Для металлургии характерны специфические условия, которые трудно переносятся не только людьми, но и оборудованием. В числе разрушительных факторов резкая смена температурных режимов, контакт с агрессивными химическими веществами, высокая запыленность, повышенная вероятность механического повреждения, а также неустойчивое положение объектов на транспортных системах.
В условиях конвекционного нагрева (атмосферных перегревов) и длительного инфракрасного воздействия на оборудование, требуются приборы, стойкие к высоким температурам. Для того чтобы датчик эффективно функционировал вблизи от раскаленных металлов, ему необходима нетипичная элементная база и особо прочная оболочка, не чувствительная к температурным воздействиям. Материалами служат сталь, высокотемпературные пластмассы, кремниево-органическая оболочка провода и специальные компаунды в качестве заливки. У индуктивных датчиков «ТЕКО» в зависимости от потребностей, диапазон рабочих температур может быть задан в меняющемся промежутке от -60°C до +150°C, например датчик ISB AF8A-31P-10-Z-G.
В литейном, прокатном и кузнечно-прессовом производстве для контроля наличия нагретого объекта и определения нижнего порога его температуры широко применимы оптические датчики горячего металла OSH AF47 (например, OSH AF47A5-43P-LZ). Большой радиус действия позволяет устанавливать их в «холодной зоне». В паре эти датчики можно использовать для контроля как нижней, так и верхней границы температурного диапазона. Контролируемые ими температуры достигают от 500°C до 1250°C.
В прокатном производстве, где для промывки и охлаждения металла используются едкие эмульсии, востребованы бесконтактные выключатели «ТЕКО» с антикоррозийным покрытием в корпусе с высокой степенью герметичности. В зависимости от задач материалами для корпуса и чувствительной поверхности могут быть нержавеющая сталь, полиамид, полипропилен или фторопласт. Эти датчики разработали специально для работы в среде растворов, щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей. Например: ВТИЮ.1268, ВТИЮ.1269 и ВТИЮ.1474.
В кузнечно-прессовом и прокатном производстве при использовании прессов, гидравлических ножниц и пневматического оборудования требуются датчики, способные выдержать повышенное давление, например, для контроля положения штока гидроцилиндра. Для защиты бесконтактных выключателей меняется их конструкция: стенки корпуса утолщаются, используется более прочный материал заглушки и более устойчивый к нагрузкам заливочный компаунд. В таком исполнении датчики способны выдерживать давления до 500 атмосфер. Например, ISB WC29S8-31P-1,5-S4-50, CSN WC83B8-31P-5-LZS4-20 и ISB WC44S8-31N-3-S4-50.
В прокатном и кузнечно-прессовом производстве при проверке наличия и положения заготовок, контроле смыкания штампов и пресс-форм, а также положения механизмов в составе прокатных станков, важно, чтобы датчики были малочувствительны к сильным вибрациям. Специальные методы пайки, особый способ установки заглушки и другие технологические особенности позволяют снизить воздействие вибрации до минимума и предотвратить риск выхода датчика из строя. Для защиты датчиков от механических повреждений, их корпус изготовлен из материалов повышенной прочности.
